سیستمهای تصفیه آب RO (اسمز معکوس) که پس از جنگ جهانی دوم به تدریج وارد عرصه صنعت تصفیه آب شدند، در صنایع مختلف جایگاه ویژهای پیدا کردهاند. این سیستمها به دلایل متعدد و متفاوتی نسبت به روشهای دیگر انواع دستگاه تصفیه آب ترجیح داده شدهاند که در ادامه به بررسی جامع این موارد میپردازیم:
دلایل ترجیح سیستمهای RO به روشهای دیگر
یکی از مهمترین دلایل ترجیح دادن سیستمهای RO نسبت به روشهای دیگر، قابلیت بالای تصفیه این سیستمهاست. این سیستمها میتوانند آب دریا را به آب خوراکی تبدیل کنند، در حالی که در روشهای دیگر تصفیه آب این امکان یا وجود ندارد یا اگر وجود دارد، هزینههای اولیه و نگهداری بسیار بالاست. همچنین، هزینه برق و لوازم مصرفی در روشهای دیگر بسیار بیشتر از سیستمهای RO است.
مقرون به صرفه بودن
یکی دیگر از دلایل جایگزینی سیستمهای اسمز معکوس با روشهای دیگر، مقرون به صرفه بودن آنهاست. سیستمهای RO توانایی تصفیه آب با کیفیت بالا و حتی بیشتر از روشهای دیگر را با کمترین هزینه ممکن دارند.
سازگاری با محیط زیست
سومین موضوع مهم، سازگاری سیستمهای اسمز معکوس با محیط زیست است. برخلاف روشهای دیگر که مواد شیمیایی مضر مانند بنزنها را به آب اضافه میکنند، سیستمهای RO هیچگونه ماده مضری به آب اضافه نمیکنند. این ویژگی باعث میشود که افرادی که دوستدار محیط زیست هستند و ناچار به استفاده از سیستم تصفیه آب میباشند، سیستمهای اسمز معکوس را ترجیح دهند.
عدم محدودیت در تولید و تصفیه آب
یکی دیگر از مزایای سیستمهای RO، عدم محدودیت در تولید و تصفیه آب است. این سیستمها میتوانند حتی آب دریا را برای مصرف یک شهر تصفیه کنند. برخی از شهرها در دنیا از همین سیستمها برای تولید آب خوراکی استفاده میکنند. کوچکترین دستگاه تصفیه آب صنعتی RO قادر به تولید ۵۰۰۰ لیتر آب در شبانهروز است و این میزان میتواند به دهها هزار لیتر در شبانهروز افزایش یابد.
سیستمهای تصفیه آب اسمز معکوس به دلایل متعددی نظیر قابلیت تصفیه بالا، مقرون به صرفه بودن و سازگاری با محیط زیست، در صنایع مختلف جایگاه ویژهای پیدا کردهاند. این سیستمها میتوانند آب مورد نیاز صنایع مختلف را با کیفیت بالا تأمین کنند و در بسیاری از مناطق دنیا به عنوان بهترین گزینه برای تصفیه آب مورد استفاده قرار میگیرند.
بیشتر بخوانید: اهمیت دسترسی به آب سالم و تأثیر آن بر سلامتی انسان
سیستمهای تصفیه آب RO در کجا استفاده میشوند؟
کاربردهای گسترده سیستمهای RO
سیستمهای تصفیه آب RO (اسمز معکوس) به دلیل قابلیتها و مزایای متعدد خود در صنایع مختلفی مورد استفاده قرار میگیرند. این سیستمها در بسیاری از بخشها جایگاه ویژهای پیدا کردهاند و به عنوان یکی از بهترین روشهای تصفیه آب شناخته میشوند.
صنایع گوناگون
در صنایع، استفاده از سیستمهای اسمز معکوس بسیار رایج است. این صنایع شامل بخشهای مختلفی از جمله صنایع تولیدی، غذایی، شیمیایی و دارویی میشوند. در این بخشها، آب با کیفیت بالا برای فرآیندهای تولیدی حیاتی است و سیستمهای اسمز معکوس میتوانند این نیاز را برآورده کنند.
بخش کشاورزی
در بخش کشاورزی نیز از سیستمهای RO برای تأمین آب با کیفیت برای گلها، گیاهان و صیفیجات استفاده میشود. این سیستمها میتوانند آب مورد نیاز برای رشد و توسعه گیاهان را فراهم کرده و به افزایش بازدهی محصولات کمک کنند.
موتورخانهها و سیستمهای سرمایشی و گرمایشی
در موتورخانهها، سیستمهای اسمز معکوس برای تأمین آب مورد نیاز سیستمهای گرمایشی و سرمایشی مانند چیلرها مورد استفاده قرار میگیرند. این سیستمها میتوانند آب با کیفیت و خالص را فراهم کنند که به بهبود عملکرد و افزایش عمر مفید تجهیزات کمک میکند.
تأمین آب شرب
از همه مهمتر، سیستمهای اسمز معکوس برای تأمین آب شرب و خوراکی در مجموعهها، کارخانهها و کارگاههای تولیدی استفاده میشوند. در مناطقی که آب چاه استانداردهای آب خوراکی را ندارد، این سیستمها میتوانند آب با کیفیت خوراکی را تأمین کنند. برخی از شهرها در دنیا از سیستمهای اسمز معکوس برای تأمین آب کل شهر استفاده میکنند.
کشتیها و اسکلههای نفتی
در کشتیها، سیستمهای اسمز معکوس برای تصفیه آب دریا و تأمین آب خوراکی خدمه مورد استفاده قرار میگیرند. این سیستمها همچنین در اسکلههای نفتی برای تأمین آب خوراکی و بهداشتی کارکنان استفاده میشوند.
مناطق کم آب و کنار دریا
در مناطقی که کمبود آب وجود دارد، سیستمهای اسمز معکوس قابلیت تصفیه آب دریا و تأمین آب بهداشتی و شرب برای ساکنین را دارند. این مناطق شامل شهرهای جنوبی ایران و مناطق دیگر در دنیا میشوند.
صنایع تولیدی و خنککنندهها
در صنایع تولیدی، به ویژه تولید لولههای پلیمری و محصولات پلاستیکی، سیستمهای اسمز معکوس برای تأمین آب خالص و جلوگیری از رسوبگذاری روی محصولات استفاده میشوند. این سیستمها میتوانند آب را تا حد نیاز خالص کرده و از آسیب به محصولات جلوگیری کنند.
صنایع غذایی و نوشیدنی
در صنایع غذایی، سیستمهای اسمز معکوس برای تأمین آب با کیفیت برای تولید محصولات مختلف از جمله آبمیوه و کنسانتره مورد استفاده قرار میگیرند. این سیستمها میتوانند کیفیت آب را به حدی برسانند که طعم و کیفیت نوشیدنیها بهبود یابد.
صنایع دیگر
در صنایع مختلف دیگر مانند صنایع آبکاری، نساجی و ذوب فلزات نیز از سیستمهای اسمز معکوس برای تأمین آب خالص و جلوگیری از رسوبگذاری و مشکلات ناشی از آن استفاده میشود. این سیستمها به بهبود عملکرد تجهیزات و کاهش هزینههای نگهداری کمک میکنند.
با توجه به شرایط آب در مناطق مختلف دنیا و نیاز به آب با کیفیت برای تولید محصولات، سیستمهای اسمز معکوس به عنوان یک راهحل ایدهآل در بسیاری از صنایع مورد استفاده قرار میگیرند. این سیستمها با توانایی تصفیه آب به بهترین شکل و با کمترین هزینه، به بهبود عملکرد و کیفیت محصولات کمک میکنند و نقش مهمی در حفظ محیط زیست دارند.
چرا دستگاههای تصفیه آب صنعتی RO به یک شکل تولید نمیشوند؟
تولید دستگاههای تصفیه آب صنعتی RO (اسمز معکوس) به دلایل متعددی به یک شکل صورت نمیگیرد. این دلایل بر اساس نوع آب ورودی، نیازهای مصرف کننده، و شرایط محیطی متغیر هستند. در ادامه به برخی از این دلایل پرداخته میشود.
بررسی و آنالیز آب ورودی
- یکی از مهمترین عوامل تعیینکننده در طراحی دستگاه تصفیه آب صنعتی، آنالیز آب ورودی است. اگر آب دارای مشکلات میکروبی، میزان آهن بالا، BOD-COD بالا، TDS بالا، سیلیس زیاد، کدورت بالا یا آلودگی میکروبی باشد، تمام این موارد بر طراحی پیشتصفیه و نوع دستگاه تاثیرگذار هستند. به عنوان مثال، اگر آهن آب بالا باشد، قبل از ورود به سیستم اسمز معکوس باید حذف شود، چرا که آهن میتواند ممبران ها را خراب کند. برای این کار میتوان از تزریق ازون یا استفاده از پکیج آهنگیر استفاده کرد.
میزان TDS آب
- میزان TDS آب نیز میتواند نوع طراحی دستگاه را تغییر دهد. در دستگاههای تصفیه آب صنعتی دو نوع ممبران(ممبرین) داریم: ممبرین برکیش واتر که برای TDS پایین استفاده میشود و ممبرین سیواتر که برای TDS بالا مناسب است.
میزان کدورت آب
- کدورت آب نیز میتواند بر طراحی دستگاه تاثیرگذار باشد. اگر میزان گل و لای و کدورت آب بالا باشد، ممکن است نیاز به افزایش تعداد و ابعاد FRPها (فیلترهای تصفیه آب فشار بالا) باشد. گاهی اوقات حتی نیاز است که قبل از ورود آب به اسمز معکوس، یک مخزن بزرگ برای تهنشینی و صاف شدن آب در نظر گرفته شود.
میزان آلودگی میکروبی
- آلودگی میکروبی نیز یکی دیگر از موارد مهم در طراحی دستگاه تصفیه آب RO است. قبل از ارائه قیمت به مصرفکننده، نمونه آب به آزمایشگاه ارسال میشود و تستهای فیزیکی، شیمیایی و میکروبی انجام میشود.
استفاده از ازون و UV
- برای رفع مشکلات میکروبی میتوان از ازون یا UV استفاده کرد. ازون به عنوان میکروبکش در آب تزریق میشود، اما باید قبل از ورود به RO حذف شود. UV نیز میتواند برای خنثی کردن ازون و رفع مشکلات میکروبی به کار رود.
تاثیر TDS و سختی آب
- TDS و سختی آب میتوانند بر نوع پمپ و ممبرین مورد استفاده در دستگاه تاثیرگذار باشند. در مواردی که TDS بسیار بالا باشد، نیاز به پمپهای قویتری داریم.
میزان مصرف آب مصرف کننده
- یکی از عوامل مهم در طراحی دستگاه، میزان مصرف آب توسط مشتری است. باید تخمین دقیقی از میزان مصرف آب تصفیه شده انجام شود. اگر میزان مصرف بالا باشد، دستگاه باید به اندازه کافی بزرگ باشد تا بتواند نیاز را تامین کند.
مخزن ذخیره آب
- مخزن ذخیره آب نیز باید به اندازه کافی بزرگ باشد تا در صورت بروز مشکل در دستگاه، بتواند نیاز مصرفکننده را برای مدت زمانی تامین کند تا مشکل دستگاه برطرف شود.
با توجه به تنوع در شرایط آب ورودی، نیازهای مصرفکننده و شرایط محیطی، دستگاه تصفیه آب صنعتی RO به یک شکل تولید نمیشوند. هر دستگاه بر اساس آنالیز آب ورودی و نیازهای خاص مشتری طراحی میشود تا بهترین عملکرد و کارایی را داشته باشد.
اهمیت برآورد میزان مصرف در سیستمهای تصفیه آب صنعتی
شرکت فرآیند آب پارس به این نتیجه رسیده است که برآورد دقیق میزان مصرف آب بهتر است به عهده کارشناس مشاور تصفیه آب باشد. صرفاً اتکا به اطلاعاتی که مصرفکننده ارائه میدهد، کافی نیست. برای مثال، اگر مصرفکنندهای که نیاز به سیستم RO صنعتی دارد، تماس بگیرد و بیان کند که میزان مصرف او پنج هزار لیتر است، بهتر است این مقدار با مشورت و بررسیهای دقیقتر تعیین شود.
نقش مشاور تصفیه آب
مشاور تصفیه آب با تجربه و دانش لازم، میتواند با بررسی دقیقتر نیازهای واقعی مصرفکننده و شرایط محیطی، به نتیجه قطعیتری برسد. این فرایند مشاورهای تضمین میکند که دستگاه به طور دقیق و متناسب با نیازهای واقعی طراحی و تنظیم شود.
اهمیت مشورت در تعیین میزان مصرف
تعیین دقیق میزان مصرف آب در سیستمهای تصفیه آب صنعتی از اهمیت بالایی برخوردار است. اگر این میزان به درستی برآورد نشود، ممکن است مشکلاتی از قبیل ناکافی بودن تولید آب تصفیه شده یا اتلاف منابع و هزینهها به وجود آید. به همین دلیل، مشاوره و همکاری میان درخواستکننده و کارشناس مشاور تصفیه آب، میتواند از بروز این مشکلات جلوگیری کند و بهترین نتیجه را به ارمغان بیاورد.
در نتیجه، شرکت فرآیند آب پارس تاکید دارد که برآورد میزان مصرف آب باید با دقت و توجه ویژهای صورت گیرد و این مسئولیت به عهده کارشناسان مجرب و متخصص باشد تا سیستم تصفیه آب به بهترین شکل ممکن طراحی و اجرا شود.
فضای لازم برای طراحی و ساخت دستگاه تصفیه آب
یکی از موارد مؤثر در طراحی و ساخت دستگاه تصفیه آب، فضای لازم است. به عنوان مثال، یک دستگاه بیست و پنج متر مکعبی میتواند شامل یک ممبران هشت اینچی یا پنج ممبران چهار اینچی باشد. بر این اساس، سایز دستگاه به طور قابلتوجهی متفاوت خواهد شد. دستگاهها با توجه به فضای موجود در موتورخانه یا کارگاه که قبلاً ساخته شدهاند، در اشکال و ابعاد مختلف طراحی میشوند. این طراحیها میتوانند به صورت برج یا تاور، خوابیده یا به شکل اچ باشند.
بازدید از فضای موجود
پیش از ساخت دستگاه، بازدید از فضای موجود ضروری است تا مشخص شود دستگاه به چه شکلی باید ساخته شود. این بازدید باید توسط کارشناس مشاور تصفیه آب انجام گیرد. جایگذاری دستگاه باید با دقت بررسی شود؛ چرا که مسیری که دستگاه طی میکند تا به فضای مورد نظر برسد ممکن است از راهروها یا دربهایی عبور کند که ابعاد آنها محدودیتهایی ایجاد میکند. بنابراین، ابعاد دستگاه باید به گونهای باشد که بتواند از این مسیرها عبور کند.
ملاحظات نصب و راهاندازی دستگاه
کارشناس مشاور تصفیه آب در بازدید از محل نصب، موارد زیر را بررسی میکند:
- محل ورود آب: تعیین نقطه ورود آب به دستگاه و اطمینان از دسترسی آسان به آن.
- محل اتصال برق: بررسی محل اتصال برق و اطمینان از امکان تغذیه دستگاه از برق موجود.
- خروجی فاضلاب: تعیین مسیر مناسب برای خروجی فاضلاب دستگاه و بک واشی FRP، و اطمینان از وجود شرایط لازم برای دفع فاضلاب.
مخزن ذخیره آب
یکی از موارد بسیار مهم، مخزن ذخیره آب است. باید بررسی شود که فاصله مخزن ذخیره از دستگاه چقدر است. اگر این فاصله زیاد باشد یا ارتفاع داشته باشد، میتواند تأثیر منفی بر ممبران دستگاه داشته باشد. رعایت استانداردهای لازم در این زمینه ضروری است تا دستگاه بدون مشکل عمل کند.
با توجه به این ملاحظات، بازدید و بررسی دقیق فضای موجود قبل از نصب دستگاه تصفیه آب، اهمیت بسیاری دارد و میتواند از بروز مشکلات جدی در آینده جلوگیری کند.
توجه به نوع مصرف دستگاههای تصفیه آب
● اهمیت به حداقل رساندن TDS
یکی از مهمترین عواملی که در طراحی و ساخت دستگاه تصفیه آب باید مد نظر قرار گیرد، نوع مصرف دستگاه است. در مواردی که دستگاه برای استفاده در موتورخانهها به کار میرود، حداقل رساندن TDS بسیار اهمیت دارد. چرا که مبدلهای حرارتی در موتورخانهها با مشکل رسوب مواجه هستند و کاهش TDS میتواند این مشکل را برطرف کند.
● کاربرد در مهپاشها و رطوبتسازها
در مهپاشها و رطوبتسازها نیز کاهش TDS اهمیت زیادی دارد، زیرا نازلهای این دستگاهها به دلیل داشتن روزنههای بسیار ریز با رسوب مشکل پیدا میکنند. با کاهش TDS، از رسوب در این نازلها جلوگیری میشود.
● صنایع آبکاری
در صنایع آبکاری نیز کنترل TDS بسیار مهم است. آبکاریها دارای حداقل و حداکثر مجاز TDS هستند و اگر این مقدار از حد مجاز کمتر یا بیشتر شود، مشکلاتی نظیر ایجاد حباب در محصول آبکاری شده یا پوسته شدن آن رخ میدهد.
● صنایع نساجی
در صنایع نساجی نیز کاهش TDS برای جلوگیری از شوره زدن پارچهها اهمیت دارد. در فرآیند شستشوی پارچهها، وجود TDS بالا میتواند باعث ایجاد شوره شود که کاهش آن این مشکل را رفع میکند.
● صنایع غذایی
در صنایع غذایی، سازمانهای بهداشتی و خود صنایع استانداردهای خاصی برای آب مصرفی دارند. این استانداردها شامل میزان مجاز TDS، نیترات و سایر املاح موجود در آب است. کاهش TDS به سطح استاندارد علاوه بر تأمین بهداشت و سلامت آب، تأثیر مثبتی بر طعم محصولات غذایی نیز دارد.
● آب شرب
برای آب شرب نیز استانداردهای خاصی در دنیا وجود دارد. دستگاههای RO باید آب را به سطحی برسانند که پارامترهای مورد نظر برای آب خوراکی را تأمین کنند. پس از فرآیند تصفیه با RO، برای جلوگیری از آلودگی میکروبی آب، کلرزنی انجام میشود. همچنین میتوان از اوزون و UV نیز برای میکروبزدایی استفاده کرد. سازمان بهداشت معمولاً از شیرهایی که آب تصفیه شده برداشت میشود، تست کلر باقیمانده میگیرد که باید بین سه دهم تا هشت دهم PPN باشد.
● کاربرد در کشاورزی
یکی دیگر از موارد استفاده دستگاه تصفیه آب، در کشاورزی است. بسته به نوع گیاه، باغ میوه یا مزارع صیفیجات، مهندسین کشاورزی استانداردهای خاصی را برای آب مورد نیاز تعیین میکنند. با توجه به آنالیز آب منطقه و استانداردهای اعلام شده توسط مهندسین کشاورزی، دستگاه RO باید آب را به سطحی برساند که برای رشد گیاه مناسب باشد.
● برجهای خنککننده
در برجهای خنککننده نیز کاهش TDS اهمیت زیادی دارد، چرا که این امر باعث حذف کامل رسوب آب میشود.
با توجه به این ملاحظات، در طراحی و ساخت دستگاههای تصفیه آب، نیازها و استانداردهای خاص هر نوع مصرف باید به دقت رعایت شود تا بهترین عملکرد و کارایی ممکن حاصل شود.
اهمیت صحبتهای اولیه با مشتری
● تعیین جنس شاسی
یکی از مواردی که قبل از طراحی دستگاه با مشتری مطرح میشود و میتواند بر قیمت و طراحی دستگاه تأثیر بگذارد، جنس شاسی است. شاسی میتواند از جنس آهن یا استیل باشد. قاعدتاً استیل گرانتر است، اما شاسی استیل دوام بیشتری دارد و به راحتی خراب نمیشود.
تأثیر درخواستهای مشتری
● میزان ریکاوری آب
یکی دیگر از عواملی که بر طراحی دستگاه اثر میگذارد، درخواست مشتری در مورد میزان ریکاوری آب است. برخی مشتریان میخواهند کمترین میزان هدررفت آب را داشته باشند. دستگاههای اسمز معکوس به طور طبیعی دارای یک میزان هدررفت یا درین هستند. اگر برای کارفرما هزینه اولیه مهم نباشد، میتوانیم برای یک دستگاه ۲۵ متر مکعبی از یک ممبرین ۸ اینچی استفاده کنیم. اما اگر هدف کاهش هدررفت آب باشد، از پنج ممبرین ۴ اینچی استفاده کرده و میزان ریکاوری را افزایش میدهیم تا هدررفت کاهش یابد.
● ترجیح مشتریان
برخی مصرفکنندگان ممکن است به هزینه توجهی نداشته باشند و ریکاوری آب برایشان اهمیت بیشتری داشته باشد. به عنوان مثال، اگر مشتری بخواهد ۲۵ متر مکعب آب با ۷۰٪ ریکاوری داشته باشد، میتوانیم از ۶ ممبرین ۴ اینچی استفاده کرده و میزان ریکاوری را به ۷۰ درصد برسانیم.
تامین و نگهداری دستگاه تصفیه اب صنعتی اسمز معکوس
برای تأمین و نگهداری دستگاه تصفیه آب صنعتی اسمز معکوس، مجموعهای از موارد باید مدنظر قرار گیرد، هم از نظر بودجهای که به آن اختصاص داده میشود و هم از نظر نیروی انسانی که به عنوان اپراتور برای راهبری دستگاه فعالیت میکند. کارفرما یا مصرفکننده باید بداند که نیاز به نیروی متخصصی برای این کار وجود دارد.
9 مورد مهم برای تأمین و نگهداری دستگاه تصفیه آب صنعتی اسمز معکوس
اهمیت آنتی اسکالانت (Antiscalant)
یکی از موارد بسیار حائز اهمیت در دستگاه تصفیه آب صنعتی، بحث آنتی اسکالانت است. آنتی اسکالانت مادهای است که مانع از رسوبگذاری در شیتهای ممبران(ممبرین) میشود و از کیپ شدن ممبران و کاهش تولید جلوگیری میکند. این ماده تنوع بالایی دارد و بسته به میزان TDS آب ورودی، غلظت و نوع آنتی اسکالانت متفاوت است.
نقش اپراتور و مدیریت آنتی اسکالانت
اپراتوری که بر روی دستگاه تصفیه آب صنعتی کار میکند و آن را سرویس میکند، باید بداند که چه میزان آنتی اسکالانت را با چه مقدار آب در مخزن آنتی اسکالانت مخلوط کند. مهمتر از همه، باید بداند که اگر آنتی اسکالانت پس از 48 ساعت استفاده نشد، مخزن باید خالی شده و مخلوط جدیدی از آنتی اسکالانت و آب تهیه شود. زیرا پس از این مدت، آنتی اسکالانت حالت ژلهای پیدا کرده و باعث کیپ شدن ممبرین میشود. در روزهای ابتدایی استفاده از دستگاه، اپراتور باید روزی 2 تا 3 بار دستگاه را چک کند و در صورت نیاز آنتی اسکالانت را مجدداً شارژ کند.
تعویض فیلتر پلی پروپیلن الیافی میکرونی
مصرفکننده دستگاه تصفیه آب صنعتی باید بداند که معمولاً یک فیلتر پلی پروپیلن الیافی میکرونی بر روی دستگاه وجود دارد. این فیلترها بسته به نوع دستگاه متفاوت هستند؛ برخی دستگاهها از فیلترهای 20 اینچی اسلیم استفاده میکنند که معمولاً برای دستگاههای 5 مترمکبی مناسب هستند و برخی دیگر از فیلترهای 20 اینچی جانبو استفاده میکنند. مدت زمان تعویض این فیلترهای دستگاه تصفیه آب نیز بسته به آلودگی آب ورودی و میزان مصرف متفاوت است، اما بهطور معمول بین دو، سه الی شش ماه نیاز به تعویض دارند.
عملیات بکواش FRPها
یکی از نکاتی که اپراتور دستگاه تصفیه آب صنعتی باید بداند، این است که FRPها باید هر روز بکواش شوند. اگر بکواش انجام نشود، سیلیسها به دلیل ورود گل و لای به FRP کیپ میشوند و به هم میچسبند. این مشکل دو پیامد دارد: اولاً، خاصیت حذفکنندگی سیلیسها از بین میرود و ثانیاً، به هم بلوکه میشوند که در صورت نیاز به تعویض سیلیس، مشکلاتی ایجاد میکنند. اگر بکواش بهدرستی صورت نگیرد، ممکن است سیلیسها مانند بتن به هم چسبیده و مجبور به تعویض کامل FRP شوند.
استفاده از متابیسولفید سدیم
یکی دیگر از موارد مهم، استفاده از متابیسولفید سدیم (Sodium Metabisulfite) یا به اختصار (SMBS) است. این ماده در مواقعی که کلر در آب ورودی وجود دارد، با استفاده از پمپ تزریق میشود تا کلر را حذف کند. کلر میتواند تأثیر منفی بر ممبران (ممبرین)ها داشته و باعث خرابی آنها شود. اپراتور باید آموزش ببیند که چگونه SMBS را بهدرستی و بهموقع در مخزن مخصوص بریزد و میزان آن را کنترل کند تا در صورت نیاز، مخزن مجدداً شارژ شود.
کلرزنی و استفاده از ازون
در برخی از دستگاههای تصفیه آب صنعتی، بعد از تصفیه آب، فرایند کلرزنی انجام میشود. این آب که معمولاً برای مصرف خوراکی استفاده میشود، یا کلرزنی میشود یا ازونزنی. در دستگاههای کلرزنی، مخزنی برای ذخیره پودر کلر وجود دارد که با آب مخلوط شده و توسط میکسر حل میشود تا به آب تزریق شود. اگر از UV برای ضدعفونی استفاده شده باشد، اپراتور باید بداند که طول عمر UV معمولاً ده هزار ساعت است و باید بهموقع تعویض شود. همچنین، اگر دستگاه تزریق ازون وجود دارد، آب باید بهطور دورهای تست شود تا ازون باقیمانده در آب چک شود. در صورت کاهش تولید ازون، دستگاه باید برای سرویس به شرکت ارسال شود تا به حد نصاب مطلوب برسد.
بررسی و کنترل روزانه تولید و فشار
یکی از موارد مهمی که مصرفکننده و اپراتور دستگاه تصفیه آب صنعتی باید بدانند، این است که هر روز میزان تولید و فشار دستگاه را بررسی کنند. اگر متوجه کاهش تولید یا تغییراتی در گیجهای فشار شدند، باید سریعاً با شرکت مرتبط تماس بگیرند. این تغییرات ممکن است به دلیل کیپ شدن ممبران ها باشد و دستگاه نیاز به فرآیند CIP پیدا کند. CIP فرآیندی است که در آن شستشوی ممبران با مواد اسیدی یا قلیایی انجام میشود. در این فرآیند، یک پمپ جداگانه به نام پمپ CIP محلول شستشو را از مخزن کشیده و به ممبران ها میفرستد و سپس محلول شستشو دوباره به مخزن بازمیگردد. این فرآیند باعث باز شدن روزنههای ممبران و احیای آنها میشود.
نیاز به CIP برای ممبرینها
ممبران (ممبرین)ها معمولاً هر شش ماه یک بار نیاز به CIP دارند. میزان آلودگی آب ورودی و میزان مصرف، مدت زمان لازم برای CIP را تحت تأثیر قرار میدهند. اما بهطور کلی، ممبران ها بعد از چند سال کار به نقطهای میرسند که نیاز به تعویض دارند و CIP دیگر کارایی لازم را برای احیای آنها ندارد. این مسئله باید توسط مصرفکننده و کارفرما در نظر گرفته شود تا هزینهای برای تعویض ممبران ها در نظر بگیرند.
تعویض سیلیس و کربن اکتیو در FRPها
در FRPها معمولاً سه دانهبندی سیلیس (بزرگ، متوسط و ریز) و گاهی اوقات کربن اکتیو وجود دارد. این مواد نیز به تناسب آلودگی آب ورودی و میزان مصرف، نیاز به تعویض دارند. اپراتور باید دقت لازم را داشته باشد و بکواش را بهصورت مرتب انجام دهد. معمولاً هر دو تا سه سال یک بار، سیلیس و کربن داخل FRPها باید تعویض شوند.
نگهداری و بهرهبرداری صحیح از دستگاههای تصفیه آب صنعتی اسمز معکوس (RO)
نگهداری و بهرهبرداری صحیح از دستگاه تصفیه آب صنعتی اسمز معکوس (RO) نیازمند دقت و توجه به نکات فنی متعددی است. از جمله این نکات میتوان به بررسی و کنترل روزانه تولید و فشار، اجرای فرآیند CIP برای شستشوی ممبربان ها، و تعویض دورهای سیلیس و کربن اکتیو در FRPها اشاره کرد. رعایت این موارد میتواند عملکرد دستگاه را بهبود بخشیده و عمر مفید آن را افزایش دهد. اپراتورها و مصرفکنندگان با داشتن آگاهی کامل از این نکات، میتوانند از کارایی بهینه دستگاه های تصفیه اطمینان حاصل کنند.
اگر به دنبال خرید دستگاه تصفیه آب اسمز معکوس و دستگاه تصفیه آب تایوانی اصل با کیفیت و کارایی بالا هستید، پیشنهاد میکنیم به محصولات مرکز تخصصی فرایند آب پارس FAP نگاهی بیندازید. این مرکز با ارائه دستگاههای پیشرفته و پشتیبانی فنی قوی، میتواند نیازهای شما را به بهترین نحو ممکن برآورده سازد.
ابتکارات و تجربیات مرکز تخصصی فرایند آب پارس
طبق تجربیاتی که مرکز تخصصی فرایند آب پارس در چند سال اخیر در زمینه دستگاههای صنعتی کسب کرده، ابتکارات و خلاقیتهای جالبی به کار گرفته شده است. این ابتکارات و خلاقیتها میتوانند برای کسانی که قصد خرید دستگاه تصفیه آب خانگی دارند یا حتی برای برخی همکاران که از این موارد اطلاع دارند، بسیار مفید باشند. این اطلاعات میتواند به ساخت و تولید دستگاههایی کمک کند که نه تنها برای خود تولیدکننده اعتبار بیشتری به همراه دارد، بلکه برای مصرفکننده نیز اتفاق خوبی خواهد بود. این اقدامات هزینهها را کاهش داده و طول عمر دستگاه را افزایش میدهد.
استفاده از اولتراسونیک در ورودی دستگاه
یکی از ابتکارات مرکز تخصصی فرایند آب پارس استفاده از اولتراسونیک در ورودی دستگاههای تصفیه آب صنعتی اسمز معکوس است. این دستگاهها قبل از ممبران به مادهای به نام آنتی اسکالانت (Antiscalant) نیاز دارند که تنوع بالایی دارد و به تناسب آنالیز آب ورودی نوع آن تغییر میکند. آنتی اسکالانتها معمولاً در یک مخزن ذخیرهای که در خود دستگاه تعبیه شده، با آب مخلوط میشوند و قبل از ممبران تزریق میشوند تا سختی آب باعث کیپ شدن ممبران نشود. برخی مصرفکنندگان نگران این موضوع هستند که آیا آنتی اسکالانت در آب خوراکی باقی میماند یا خیر. پاسخ این است که این ماده از خروجی فاضلاب ممبرین خارج میشود و توانایی عبور از روزنههای (ممبرین) را ندارد، بنابراین در آب تولیدی باقی نمیماند.
تأثیر اولتراسونیک
اولتراسونیک یونهای کربنات سدیم و کلسیم و منیزیم را الکترولیت کرده و خاصیت چسبندگی آنها را میگیرد. این دو ماده معمولاً برای رسوبگذاری مشکلساز میشوند. استفاده از اولتراسونیک به عنوان یک مکمل فوقالعاده برای آنتی اسکالانت عمل میکند و باعث افزایش طول عمر ممبران ها، افزایش عمر پمپها و کاهش تعداد دفعات CIP (تمیزکاری در محل) میشود.
استفاده از پمپ آب خام
یکی دیگر از تجربیات مرکز تخصصی فرایند آب پارس، توصیه به استفاده از پمپ آب خام در دستگاههای تولیدی است. در بسیاری از موارد، پمپی وجود دارد که آب را به RO هدایت میکند، اما اگر این پمپ ضعیف یا خراب شود، اسمز معکوس با اختلال مواجه میشود. تجربه نشان داده که بهتر است دستگاه تولیدی پمپ آب خام را حتماً داشته باشد تا مصرفکننده در صورت خرابی یا ضعیف شدن پمپ خود، همچنان بتواند از آب تصفیه شده بهرهمند شود.
طراحی بهینه برای آبهای با TDS و سختی بالا
مرکز تخصصی فرایند آب پارس در مواجهه با آبهایی که دارای TDS و سختی بالا هستند، دستگاهها را به شکلی طراحی میکند که آب تصفیه شده در انتهای فرآیند در مخزن خروجی ذخیره شود و سپس این آب تصفیه شده وارد مخزن CIP شود. این طراحی باعث میشود که در شروع به کار مجدد دستگاه، آب تصفیه شدهای که در مخزن CIP ذخیره شده است، ابتدا وارد ممبرین شود و شوک اولیه آب آلوده به ممبران وارد نشود. این امر به افزایش طول عمر ممبران ها کمک میکند.
ویژگیهای برجسته دستگاههای تصفیه آب صنعتی فرایند آب پارس
● لولهکشی استیل
یکی از ویژگیهای مهم دستگاههای تصفیه آب صنعتی فرایند آب پارس، استفاده از لولهکشی استیل از پمپ وسل تا خود وسل است. این امر باعث افزایش طول عمر دستگاه و کاهش نشتیها و مشکلات مشابه میشود.
● استفاده از پمپ مجزا برای CIP
در دستگاههای تصفیه آب صنعتی فرایند آب پارس، از پمپ مجزایی برای CIP استفاده میشود. این دستگاهها مجهز به سه پمپ هستند:
- پمپ آب خام
- پمپ CIP که برای شستشو و احیای ممبران ها استفاده میشود
- پمپ وسل که فشار لازم را برای ممبران ها تأمین میکند
این ویژگیها باعث میشود دستگاههای تصفیه آب صنعتی فرایند آب پارس کارایی بالاتری داشته و برای مصرفکنندگان مقرون به صرفهتر باشند.
خرید بهترین دستگاه تصفیه آب RO اسمز معکوس
با توجه به تجربیات و ابتکارات مرکز تخصصی فرایند آب پارس، میتوان به وضوح مشاهده کرد که این مرکز با استفاده از تکنولوژیهای نوین مانند اولتراسونیک و طراحیهای بهینه، توانسته است کارایی و عمر مفید دستگاههای تصفیه آب صنعتی خود را به شکل قابل توجهی افزایش دهد. استفاده از لولهکشی استیل و پمپهای مجزا برای CIP نیز از دیگر ویژگیهایی است که این دستگاهها را از نظر کیفیت و عملکرد متمایز میکند. تمامی این اقدامات در جهت کاهش هزینههای تعمیر و نگهداری، افزایش طول عمر ممبران ها و تضمین کیفیت آب تصفیه شده برای مصرفکنندگان انجام شده است. بنابراین، اگر به دنبال یک دستگاه تصفیه آب صنعتی با کارایی بالا و طراحی مناسب هستید، خرید دستگاههای تصفیه آب اسمز معکوس از مرکز تخصصی فرایند آب پارس FAP بهترین گزینه خواهد بود.